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高频熔样机与电电热熔样机对比功能_优缺点
浏览: 发布日期:2020-07-01 15:04:26 PM 作者:郭伶 来源:声呐科技 关键词:熔融炉,熔样机
在X射线荧光光谱分析中,玻璃熔融法制样方式因为完全消除了样品的矿物效应和粒度效应,样品被熔剂稀释后又能必定程度上下降共存元素引起的基体效应,自1956年被发现今后,该技能经过多年逐渐发展并老练,现在已被全世界的很多实验室选用,成为X射线荧光光谱分析中的两大样品制备办法之一。
 
高频熔样机
前期玻璃熔融法常借助于燃气灯或马弗炉,现在现已有很多的专业性强、自动化程度高的熔样机所取代。现在常用的熔样机按照加热分为:燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热三种。其间因为燃气加热式熔样机因为对实验室硬件要求过高(需求配套安稳的燃气线路),且高热值燃气具有必定的危险性,在此不做讨论。
 
高频感应加热式熔样机(简称“高频熔样机”)原理是高频电流经过线圈发生的磁场使坩埚本身电阻发生焦耳热,从而使坩埚本身发热到达熔样的意图。
 
电阻辐射加热式熔样机(简称“电热熔样机”)原理是选用镍铬钼电阻丝、硅碳棒或硅钼棒,靠电热辐射加热到达熔样的意图。
 
电阻加热熔样机
 
因为高频熔样机当前运用相对较少,现在在认知上有以下几大误区,咱们将对比电热熔样机做对应说明:
 
一、温控精度不能满足要求:和电热熔样机(最高控温达±0.1℃)比较,高频熔样机在温控精度上确实不占优势。可是现在红外测温的应用,现已不需求再选用老式的触摸测温,温控精度也越来越高。
 
二、每个工位温度不一致:这是因为部分厂家高频熔样机参照电热熔样机的加热及控温系统都选用串联方法,导致没有准确测量各个工位温度。
 
三、不适合大批量制样:这是因为多工位会导致两头以上的高频熔样温度或许不一致,现有的高频熔样多是两工位,与电热熔样机的四工位乃至是六工位比是功率低。
 
四、坩埚易坏:高频加热坩埚易坏这种说法不正确,实践上坩埚损坏主要是被样品中还原性物质腐蚀.
 
五、支架掉渣:掉渣主要是合金支架氧化导致的.
 
六、需求外循环水:和电热熔样机比较,高频熔样高频熔样需求配套循环水,但现在能够经过配套特制小型水冷机,一次加入纯净水能够长时间运用,完全不需求外接循环水。
 
实践上,高频熔样机与电热熔样机比较功率更高、速度更快、无需预热、即开即用,自动化程度更高、操作更简略、制样速度更快、运用本钱更低,完全符合现在发起的节能、降耗、减排的环保要求,是应发起的一种加热方法。


*熔样机和熔融炉大部分都是同一产品,如不了解可以电话咨询



 

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