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熔融炉由加拿大的Dr Claisse于50多年前发明。旨在解决X荧光分析中，压片或松散粉末样品检测产生的问题。
熔融炉需要的耐火保温材料主要有以下几个：
首先，熔渣碱度不小于1.0时或者Fe203含量高时，选择碱性(Mg0、Spine1）和碳质耐火材料：而熔渣碱度C/S<1.0时，则选择A1200质、Cr203质和SiC质耐火材料。
其次，根据操作条件（温度、气氛等）不同，在选择熔融炉用耐火材料时，需要考虑以下因素：
1、由于在温度超过1450`1500℃时，耐火材料侵蚀量将加剧增加，此时，需要根据使用部位、冷却条件和炉子结构综合考虑；
2、耐火材料侵蚀耗损不仅是熔渣成分造成的，还容易受到炉内气氛和熔渣流动导致磨损；
3、具有良好的抗蚀性和抗侵润性的C和SiC质耐火材料，却存在容易受到氧化损耗的问题。
熔融炉应用范围
矿产地质样品、硅土、硅酸盐、粘土及矿石、钢铁、纯金属、铁合金及非铁合金、催化剂、水泥、石灰、碳酸盐、陶瓷、玻璃、矿渣及耐火材料、聚合物及颜料、铝土矿、氧化铝、硫化物、氟化物、药物样品。
熔融炉功能
钢铁行业、矿山行业、水泥行业、贵金属行业等，大量的样品检测使用传统的湿法化学无法跟上生产的进度，而做X荧光检测时，由于样品的复杂性，对X荧光的检测有矿物效应、基体效应、颗粒度效应等问题阻碍检测的精确性。熔融法基本解决了上述的问题，且加工过程简单，对建立X荧光的标准曲线上，有着非常重要的意义。
(责任编辑：weijie) |